| TermoConnettrice GF351000 |
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| La GF351000 è stata sviluppata per la connessione di fili smaltati e cavi normalmente utilizzati nell’industria elettromeccanica seguendo la logica di un processo semiautomatico che unisse alla semplicità di utilizzo e alla flessibilità anche un’elevata produttività, così da ottenere il miglior risultato in termini di costanza e ripetitività. Come supporto per la connessione, la GF351000 utilizza connettori e/o capocorda. Una volta inseriti file e cavo nel connettore, il tutto viene posizionato tra i punzoni ed un sistema a cilindro pneumatico ne consente il bloccaggio. Il processo di termoconnessione consiste in due operazioni che avvengono in sequenza: nella fase iniziale si ha il passaggio di corrente tra i punzoni con conseguente riscaldamento del connettore, successivamente oltre al passaggio di corrente si applica una pressione ai punzoni ottenendo la vaporizzazione dello smalto dai fili e la compattazione di fili e connettore in un unico corpo con elevate caratteristiche elettriche e meccaniche. Tutte le funzioni della Termoconnettrice GF351000 sono gestite dal controllo elettronico Castech “CST12-AA-00”. Il controllo elettronico gestisce tutti i parametri relativi alla connessione e ai movimenti macchina, l’interfaccia risulta semplice ed intuitiva grazie all’utilizzo di un pannello operatore touch screen. Il software consente di gestire fino a 249 programmi con differenti valori di potenza, tempi attivi e passivi, tempi di rampa e numero di ripetizioni, tre differenti modalità di riscaldamento, nonché la gestione di programmi ripetuti in sequenza. La GF351000 è suggerita dove la produzione risulta particolarmente diversificata e quindi si riscontri una gamma di connessioni estremamente variabile. Infatti la GF351000 può essere dotata di punzoni di diversi diametri i quali possono venire sostituiti in modo semplice e veloce. Nata per essere estremamente duttile la Termoconnettrice GF351000 può essere realizzata in differenti configurazioni tra le quali: con pannello comandi posto lateralmente o frontalmente. |
Caratteristiche
| Voltaggio: | 400 V (±5%) 50-60Hz |
| Pressione di lavoro: | 6 Bar/0,6MP (CAG 7bar/0,7 MP) |
| Portata Aria Richiesta: | 19 L/min (CAG 700 L/min) |
| Temperatura di riscaldamento: | ~400°C |
| Set programmi: | 249 |
| Range di Connessione: | Sezione nominale fino a 185 mm² . N.B.: La sezione nominale fa riferimento al connettore standard modello L-37P per cavo unipolare 185mm². |
| Temperatura di lavoro: | +10°C ÷ +40°C |
| Umidità di Lavoro: | 0% ÷ 85% senza condensa |
| Dimensioni: | (LxPxH) mm 700x880x1520 |
| Peso: | 160Kg |
| Potenza Max.(duty factor): | 25KVA(100%) 35,35KVA(50%) |
| Consumo Aria: | 5L/min (CAG 700L/min) |
| Forza chiusura pinze: | 884 kg (6 Bar Pressione - 2std) |
| Tempo di riscaldamento: | Dipende dal tipo di connessione |
| Set Cicli: | 249 |
| Diametro Punzoni: | 6 ÷ 24mm |
Accessori ed Optionals
| Refrigeratore mod CHW 3.9 / CHW 5.6 | Free DownLoad |
| Aspiratore con o senza carboni attivi | |
| Piattaforma di Sollevamento | |
| Chiave di Back-Up | |
| Lettore Bar-Code | |
| Luce a Led | |
| Software Gestione Remota Desktop macchina ↔ PC | |
| Licenza per Archiviazione Dati Connessioni (file CSV) | |
| Software e Licenza per Teleassistenza Remota | |
| Generatore aria Fredda (tubo Venturi) | |
| Stadio supplementare per cilindro |
Consumabili e Ricambi
| Punzoni superiore ed inferiore | Free DownLoad |
| Staffe fissa e mobile per punzone | Free DownLoad |
| Connettori e Capocorda | Free DownLoad |
Documentazione
| Brochure macchina | Download |
| Form di verifica connessioni | |
| Tavole componenti | |
| Specifica per verifica connessioni |